早了解早预防:金刚石刀头常见磨损及预防措施

2018-07-04          由于使用环境的不同以及产品本身的质量情况,金刚石刀头经过一段时间的使用往往会产生磨损问题。如果想要避免这种问题的发生,就需要大家对产品的磨损情况做全面的了解,金刚石刀头磨损的形式主要有以下几种:磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落。
1、磨料磨损:金刚石刀头颗粒与式件不断摩擦,棱边钝化成平面,失去切削性能,增大摩擦。锯切热会使金刚石刀头颗粒表面出现石墨化薄层,硬度大大降低,
2、加剧磨损:金刚石刀头颗粒表面承受交变的热应力,同时还承受着交变的切削应力,就会出现疲劳裂纹而局部破碎,显露出锐利的新棱边,是较为理想的磨损形态;
3、大面积破碎:金刚石刀头颗粒在切入切出时承受冲击载荷,比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉;
4、脱落:交变的切削力使金刚石刀头颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时,切割过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降,当颗粒上的切削力大于把持力时,金刚石刀头颗粒就会脱落。
         如何减少金刚石刀头磨损问题?
1、工作时,要固定工件,避免因工件移动造成刀头破损,并且型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,导致刀头出现破损或这工件飞出,对工作人员造成伤害。
2、工人在操作刀头是要注意机器的声音和振动是否出现异常,比如切割面粗糙、产生异味、或者发出异常的声音,如果出现了,就要马上停止作业,并切断电源,要及时检查,排除故障以免发生意外事故。
3、在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。如果切割铝合金或其他金属,要使用专用的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量。